精密机械加工的技术优势主要体现在以下几个方面：

高精度和严格的公差：精密加工工艺能够实现极高的精度和严格的公差，标准公差水平约为0.005英寸，即±0.005毫米。这意味着加工出的零件尺寸精度和形状精度非常高，对于要求极高的行业如航空航天、医疗器械等至关重要。

高重复性和稳定性：一旦CNC程序设定完成，在相同加工条件下，可以无数次重复进行，保持稳定的加工质量。这对于大规模生产行业如汽车零部件等具有重要意义，有助于提高产品的整体可靠性和互换性。

复杂形状加工能力：CNC精密机械加工能够轻松应对各种复杂的几何形状，包括三维曲面、异形孔等复杂结构。这为产品设计提供了更大的自由度和创新空间。

加工效率高：CNC加工设备具有高速切削和自动换刀等功能，可以大大缩短加工时间。同时，其自动化程度高，减少了人工干预，提高了生产效率。

材料适用性：精密加工可以加工各种材料，包括金属、塑料、复合材料和技术陶瓷等，满足不同行业的需求。

可扩展性：数控机床无论是生产一次性原型还是大批量生产，编程都适用，使其具有多种用途。

成本效益：尽管精密加工的初始设置可能看起来成本较高，但对于大规模和定制生产来说都是具有成本效益的。材料浪费最少，自动化消除了大多数体力劳动，降低了错误率。

提高产品质量和可靠性：由于零件是用精细工具精确切割的，因此最终表面很少需要二次精加工。精度还减少了浪费并降低了生产不合格零件的可能性。

这些技术优势使得精密机械加工在现代制造业中扮演着越来越重要的角色，特别是在对精度和质量要求极高的行业中。